Trocador de calor de placas incrustado? Está perdendo produção? A capacidade de realizar troca térmica é fator determinante para garantir a produção de muitos processos.

Em usinas de açúcar e etanol por exemplo, trocadores de calor de placa da fermentação quando sujos, não controlam a temperatura da fermentação e a elevação da temperatura do processo ocasiona uma diminuição na atividade com consequente perda de produção.

É importante ter um tratamento de água adequado ao trocador de calor a ser utilizado, deve-se considerar metalurgias envolvidas, velocidades, design do trocador dentre outros.

Três fatores que causam incrustações em trocadores de calor de placas

Existem 3 fatores principais que que levam estes trocadores de calor de placa a incrustar/depositar:

1. Problemas microbiológicos;
2. Incrustações, normalmente associada a baixa dispersão no programa de tratamento;
3. Velocidade baixa, é muito comum encontrar sistemas onde o usuário fecha a válvula do lado água para “controlar” a temperatura.

Destes fatores todos são possíveis de ser gerenciados pelos usuários, não estou falando aqui de erros de projeto que eventualmente podem acontecer. Estou afirmando 03 cenários onde com o conhecimento correto este cenário pode ser eliminado.

No cenário 1, pode ocorrer biofouling nos trocadores, ficando material microbiológico aderido as placas do trocador, isto usualmente provoca uma elevação da pressão, além é claro de uma troca térmica muito deficiente, uma vez que compostos orgânicos desta forma possuem uma baixa capacidade de trocar calor, funcionando como um isolante no sistema.

Já no cenário 2, a falta de dispersantes em concentrações suficientes, nã conseguem manter solúveis os sais e por este motivo, ocorrem precipitações na placas, com compostos funcionando mais uma vez como grandes isolantes diminuindo a capacidade de troca térmica.

Em 3, muitas vezes o usuário precisa controlar a temperatura do lado processo e por este motivo acaba restringindo o fluxo de água, a baixa velocidade pode provocar deposições. Pode provocar ainda uma elevação na temperatura de película das placas e esta elevada temperatura desencadeia um processo de insolubilização de alguns sais como carbonato de cálcio e silicatos.

Portanto, se você utiliza trocador de calor de placas, tenha atenção a estas 03 dicas, elas com certeza te ajudarão a evitar muitos problemas e evitarão perdas de produção em sua fábrica!

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